Proces produkcji płyty piankowej niezawierającej PCV

Proces produkcji PCV nie jest skomplikowany. Zwykłe linie produkcyjne składają się zazwyczaj z maszyn walcujących, maszyn drukarskich, maszyn do powlekania tylnego i maszyn do cięcia. Produkują głównie cienkie folie o grubości zaledwie {{0}},3 mm do 0,7 mm poprzez bezpośrednie mieszanie walcarek, obrót walców i walcowanie w wysokiej temperaturze. Jednocześnie kolory są drukowane na przedniej stronie folii za pomocą maszyny drukarskiej, a warstwa tylnej powłoki jest mocowana na tylnej stronie folii za pomocą maszyny do powlekania tylnego. Nie lekceważ tej warstwy tylnej powłoki, jest ona ważną gwarancją wysokiej jakości działania folii PVC. Tylna powłoka składa się ze specjalnych materiałów i jest środkiem powinowactwa o wysokiej energii. To właśnie dzięki tej warstwie tylnej powłoki folia PVC może być ściśle zintegrowana z płytą średniej gęstości lub innymi płytami, bez konieczności otwierania kleju przez dziesięć, a nawet piętnaście lat. Największym problemem związanym ze stosowaniem zwykłej maseczki na twarz jest to, że nie rozwiązuje ona problemu odpadania folii. Dzięki temu, że cały proces produkcji odbywa się w wysokich temperaturach (do 220 stopni Celsjusza wewnątrz walcarki), folia PVC charakteryzuje się dużą odpornością na światło i ognioodporność, co zapewnia wysoką jakość folii PVC. Wymaga to oczywiście wysokiego poziomu maszyn produkcyjnych. Zazwyczaj koszt zestawu urządzeń produkcyjnych dla linii produkcyjnej wynosi około 39 milionów marek, co stanowi równowartość około 160 milionów juanów. Z drugiej strony proces produkcji folii PVC jest dość prosty, a wydajność maszyny jest również duża. Dlatego ogólnie rzecz biorąc, PCW jest produktem o niskim nakładzie i dużej wydajności.